成熟AI技术图像处理,助力工厂自动化

目前在大量熟练技术人员短缺,以及人工成本急剧上升的背景下,为摆脱依靠人工进行搬运、组装、检测的工序,是制造业实现自动化的关键所在。特别是在产品外观检测中,需要现场操作工拥有丰富的经验,通过对各种颜色、尺寸以及产品本身的差异性,从中判定是否为缺陷产品起着至关重要的作用。

欧姆龙的【图像处理系统FH系列】通过类似人的感性“官能检测”的自动化技能,凭借AI技术再现划痕的目视检测方法,可自动实现对新产品、未知划痕、复杂背景这些以前用机器难以判定的内容,并且可以在没有划痕样本或环境调整的情况下,执行划痕和缺陷的检测。

特点

●由AI技术替代熟练工自动执行划痕和缺陷检测

●无需构建AI专用环境(如AI工程师的保障、现场安装特殊AI硬件等)

●无需定义和学习划痕,可自动检测各种划痕

●减少因公差导致的良品过检(只检出异物,忽略位置变化的影响)

●由AI辅助设置,杜绝缺陷遗漏

●拥有高分辨率相机阵容,可以高清、高速地定位拍摄适合官能检测的图像

●并列执行多种检测(如文字识别、代码检测、标签检测、热熔胶识别等)

●实现短期启动的设计界面,减少软件操作学习时间和机器的设置时间

功能

欧姆龙FH视觉采用全新CMOS拍摄元件和双路图像传输,全面提高了高分辨率和高速图像传输功能。实现高品质、大视野、多段位图像拍摄检查。

其中,FH-5050系列控制器搭载大容量RAM,1台控制器最大可连接4台2040万像素相机拍摄检测,同时将导入的图像用4核处理器进行超高速处理。

在欧姆龙FH-5050/2050图像处理系统系列中,拥有多种图像输入和图像处理模式。即使存在复杂环境干扰,也可以发现极其细微的产品瑕疵。

●可充分利用多核处理进行合成测量“多段位拍摄”。

以往的设备是用1个触发执行1个测量流程,因此用多个图像进行测量时,只能将处理和拍摄前后排列。而通过高速拍摄长工件“多段拍摄“功能后,可以并行执行拍摄和测量处理。同时,通过充分利用FH系列的特点,即利用多核处理提高速度,实现”长工件“的高速拍摄。

●并列执行多种检测

最多4处位置的随机检测“多线程随机触发“功能。即只需1台FH图像传感器的控制器,便可在不同的时间检测不同的位置,因此可以将每个工序中安装的控制器集成起来,降低引进成本并节省安装空间。

 

●方便的生成HDR图像

“相机图像输入HDR”是处理项目时可抗环境变化影响的最佳HDR图像。

一般情况下,要生成HDR图像,需要按拍摄次数定义多个图像拍摄条件。

在FH中,只需在图像中指定需要拍摄到最佳效果的位置,即可自动调整快门速度,进行拍摄和合成,生成最佳HDR图像。

将整个视野范围最佳化后

将较暗的部分最佳化后

应用场景

欧姆龙FH视觉产品可应用在各种自动化流水线设备的制造、加工工厂以及科研机构实验室等广泛领域。设备安装简便,软件操作简单,无需特殊环境维护。

■适用于灵活组合照射角度、颜色,通过光亮调整可显现各种工件缺陷。

■引进设备后,即使品种、检查项目有变动,也无需追加或替换新的照明,只需更改照射模式即可。

■照射模式可作为设定数据登录,可方便地复制生产线。